元器件和系统软件中残余的污染物：液压元件和液压系统在生产加工、安装和清理全过程中会因为清除工作中开展得不完全而残余一些污染物。

液压系统內部转化成的污染物：液压系统在工作上本身会转化成一些固态颗粒污染物，在其中不仅有液压元件损坏和浸蚀而造成的金属材料颗粒物或硫化橡胶粉末状，又有油液空气氧化造成的污染物等

机器设备液压油泵的吸油口应安裝粗滤器，且吸油口处要距油箱底端相对应间距；冒油出口处应安裝髙压精过滤装置，且过虑实际效果应依照系统软件的工作标准，以防废弃物阻塞而造成液压系统常见故障；装裁机的液压机油箱挡板应该改装滤网，以去除回滤油器未滤掉的残渣。

751型16吨叉装机机器设备液压系统应该安裝金属材料安全防护圈，以防废弃物被带到主缸，并可防止污泥和光辐射对液压系统腐蚀而造成泄露；液压机电子器件安裝前要查验、清除整洁其里侧的铁销及残渣；定期维护齿轮油，一旦发觉油液霉变、泡沫塑料多、沉淀多、油水分离器等状况后应开展清理系统软件并换机油。

新油添加装裁机的油箱前要历经静放沉积，过虑后才可添加，必须时应设正中间油箱以开展新油的沉积和过虑，确保油液的清理。

1、检查发动机机油油量、水箱水量、变速器和柴油箱以及工作油箱油量。

2、检查轮胎气压和外形。

3、检查操纵机构、讯号设备是否完好。;

4、发动机发动后有无异常响声、各仪表工作是否正常。

5、各部是否有漏油、漏水、漏气。

6、变速器、变矩器、前后桥等有无过热现象。

7、各部紧固件有无松动丢失现象。

8、冬季作业完毕注意发动机放水。

装载机配件定期维护保养条例

一、每天

1、检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象;

2、检查柴油机机油冷却液和液压油液位;

3、检查轮胎气压及损坏情况;

4、检查仪表和灯光;

装载机配件液压油缸的维护保养，即液压介质和液压油缸缸体的维护与保养。液压传动的优点是结构简单，质量稳定、机械，容易实现自动化。如何更安全地使液压机械运行，根据系统压力，运行速度、工作油量、环境温度来正确选用液压油，装载机正确使用和维护，才是工作的关键。维护与保养液压油缸，一定要阻止污染杂质混入液压油：

1、油缸在使用过程中应定期更换液压油，清洗系统滤网，保证清洁度，延长使用寿命。

2、油缸在每次使用时，要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。这样做可以排尽系统中的空气，预热各系统，能够有效地避免系统中存在空气或水，在油缸缸体造成气体(或焦烧)现象，这样会损害密封件，造成油缸内泄等故障。